型號(hào)意義

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FPZ增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵，采用增強(qiáng)聚丙烯（CFR-PP)一次注塑成型。機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)上有一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回室、氣液分離室、回流孔。只需在次開機(jī)前灌注引液，以后不必重復(fù)灌注引液，吸入管安裝液下閥，工作時(shí)機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡(jiǎn)便、安全無泄漏，是取代液下泵的理想產(chǎn)品，適用于-40℃-80℃(CFR-PP)的各種腐蝕性介質(zhì)的輸送。

產(chǎn)品用途
FPZ增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵適用于：化工、制藥、食品、冶煉、環(huán)保、污水處理、無機(jī)鹽等行業(yè)。

型譜圖

安裝使用注意事項(xiàng)
1、FPZ增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵在安裝使用前（由于長(zhǎng)途運(yùn)輸）必須仔細(xì)檢查各部緊固體是否松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)重新緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有偏離必須校正。
2、安裝管道不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點(diǎn)，以防變形損壞。進(jìn)口管路要盡量減少管路水力損失，90°彎頭不得超過兩個(gè)，吸入管不得漏氣，否則會(huì)影響抽真空吐液時(shí)間或出現(xiàn)不吐液及流量，揚(yáng)程不足。
3、次使用開機(jī)前打開液蓋，將引液注滿泵體，并將液液蓋擰緊，不得漏氣，嚴(yán)禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
4、輸送液不能含有泥沙或較長(zhǎng)軟纖維，以防的是損壞葉輪及機(jī)械密封。
5、泵的出口應(yīng)裝閥門，先關(guān)閥再停機(jī)，先開機(jī)再開閥。

保養(yǎng)及維修
1、使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封端面泄漏，是羰面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán)，放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘，適用向前推進(jìn)，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳，為松會(huì)產(chǎn)生泄漏，過緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。
2、每天連續(xù)開機(jī)8~16個(gè)小時(shí)。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn)，非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時(shí)檢修。
3、輸送介質(zhì)比生大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。
4、拆卸順序?yàn)椋盒断码姍C(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩，準(zhǔn)予卻水咀、松開動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘敲打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封，在卸機(jī)械密封件時(shí)應(yīng)手工操作，不可用金屬工具敲打，嚴(yán)防損壞。
5、檢修：清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物，并沖刷干凈，無損壞的可繼續(xù)使用，檢查機(jī)械密封兩端面有無損壞，動(dòng)環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板進(jìn)行磨平，可繼續(xù)使用。

技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)及安裝尺寸圖

1	進(jìn)口法蘭	9	葉輪軸
2	前泵蓋	10	支架
3	出口法蘭	11	加油蓋
4	注液體	12	拉桿螺絲
5	泵殼	13	聯(lián)軸器
6	葉輪	14	底板
7	后泵蓋	15	電機(jī)
8	機(jī)械密封