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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品詳情

SP型柴油機(jī)自吸排污泵概述

SP型無(wú)堵塞自吸式排污泵引進(jìn)流體科技前沿技術(shù)和生產(chǎn)工藝而研發(fā)的節(jié)能環(huán)保自吸泵，該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)潛水污水泵所固有的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠的特點(diǎn)。其戰(zhàn)列艦式的外形，其*的油潤(rùn)滑機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、無(wú)堵塞葉片、可更換襯板、易于維護(hù)的設(shè)計(jì)以及的寶華裝置，使該系列產(chǎn)品成為新一代污水泵的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。

SP型自吸排污泵泵頭結(jié)構(gòu)圖

無(wú)堵塞自吸式排污泵使用條件：

1、液體溫度：0 ℃~40 ℃，介質(zhì)密度≤1.2×10 3 kg/m 3 ，pH值5~9；
2、介質(zhì)中固相物的容積比≤2%；
3、大顆粒直徑：SP-3 63mm； SP-4/SP-6 76mm；
4、環(huán)境溫度：≤40 ℃；
5、海撥：不超過(guò)1000m。

SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵適應(yīng)范圍：

1、雨水和一般污水；
2、市政排污工程、建筑工地、人防系統(tǒng)排水站；
3、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、礦山等工業(yè)廢水；
4、住宅區(qū)的污水排放；
5、水凈化系統(tǒng)的污水及沉淀物；
6、制革業(yè)、屠宰場(chǎng)污水、河塘養(yǎng)殖業(yè)；
7、釀酒業(yè)和食糖業(yè)；
8、不具有強(qiáng)腐蝕性但已被嚴(yán)重污染的污水排放。

SP系列無(wú)堵塞自吸式排污泵性能參數(shù)：

SP型無(wú)堵塞自吸式排污泵性能參數(shù)：

型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù)	流量Q	揚(yáng)程	配套功率		進(jìn)出直徑	通過(guò)顆粒直徑	大吸程
SP-2	rpm	m3/h	m	KW	HP	mm	mm	mm
	1150	15	4	1.1	1.5	50(2′)	38	5.0
	1450	20	6.5	1.5	2			6.5
	1750	25	9.5	3	4			6.5
	2050	28	13.5	4	5.5			6.5
SP-2	2350	32	18	7.5	10	50(2′)	38	6.5
	2650	35	23	7.5	10			6.5
	2900	40	27	9.2	12.5			6.5
SP-3	650	25	2	0.75	1	80(3′)	63	1.5
	750	30	3	1.5	2			1.8
	850	32.5	4	1.5	2			2.4
	950	40	4.5	1.5	2			3.0
	1050	42.5	5.5	3	4			4.0
	1150	45	7	4	5.5			4.9
	1250	50	8	4	5.5			5.5
	1350	52.5	10	5.5	7.5			5.8
	1450	55	11.5	5.5	7.5			6.4
	1550	60	12.5	7.5	10			6.4
	1650	65	14.5	11	15			6.7
	1750	70	16	11	15			6.7
	1850	72.5	18	15	20			7.6
	1950	75	20	15	20			7.6
	2050	80	22.5	18.5	25			7.6
	2150	85	24.5	18.5	25			7.6
SP-4	650	40	3	1.5	2	100(4′)	76	1.5
	750	45	4	1.5	2			2.4
	850	53	5	2.2	3			4.9
	950	60	6	3	4			5.8
	1050	65	7.5	5.5	7.5			6.7
	1150	72	9	5.5	7.5			7.3
	1250	80	10.5	7.5	10			7.6
	1350	85	12.5	11	15			7.6
	1450	100	13.5	11	15			7.6
	1550	110	15.5	15	20			7.6
	1650	115	18	18.5	25			7.6
	1750	120	20	22	30			7.6
	1850	130	22.5	30	40			7.6
	1950	135	25	30	40			7.6
SP-6	650	100	3.5	3	4	150(6′)	76	2.4
	750	125	4.5	4	5.5			2.7
	850	150	5.5	7.5	10			3.6
	950	160	7.5	7.5	10			4.2
	1050	180	9.0	11	15			5.5
	1150	200	10	15	20			6.4
	1250	220	12.5	22	30			6.4
	1350	230	15	30	40			6.7
	1450	250	17	30	40			7.0
	1550	280	18	37	50			7.6
SP-8	650	200	6	7.5	10	200(8′)	76	2.7
SP-8	750	230	8	11	15	200(8′)	76	3.7
SP-8	850	260	10	15	20	200(8′)	76	4.6
	950	300	12	22	30			5.2
	1050	320	15	30	41			6.1
	1150	350	18	37	50			6.4
	1250	400	20	55	75			6.7
	1350	450	23	75	102			7
	1450	500	26	75	102			7
SP-10	650	250	6.5	11	15	250(10′)	76	2.1
	750	300	8.5	15	20			3.4
	850	350	11	22	30			4.3
	950	400	13	30	41			5.2
	1050	450	16	45	61			5.5
	1150	500	19	55	75			5.5
	1250	525	23	75	102			5.8
	1350	550	27	90	122			6.7
	1450	600	31	90	122			6.7

SP-4系列自吸泵性能譜圖

SP型無(wú)堵塞自吸排污泵尺寸圖

SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵的使用注意點(diǎn):
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作；
      1 、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
      2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
      3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。
      4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
      5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
      6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
      7、打開(kāi)吸入管路的閥門(mén)，稍開(kāi)（不要全開(kāi)）出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作：
      1 、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
      2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲呼和振動(dòng)。
      3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
      4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
      5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
      6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因
有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高進(jìn)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
     7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)進(jìn)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
     8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵：
     1 、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
     2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
     3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。