不銹鋼臥式離心泵概述

供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為-20℃～+120℃在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用，這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長(zhǎng)、購(gòu)置費(fèi)和操作費(fèi)均比較低等突出優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼臥式離心泵特點(diǎn)

1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
3、噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

工作原理

離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般離心泵起動(dòng)前泵殼內(nèi)要灌滿(mǎn)液體，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體一方面隨葉輪作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了靜壓能和動(dòng)壓能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí)，部分動(dòng)壓能轉(zhuǎn)化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時(shí)，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

主要零部件

葉輪；葉輪是離心泵的關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件。
葉輪根據(jù)產(chǎn)品輸送介質(zhì)的特點(diǎn)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。臥式清水離心泵一般采用閉式葉輪；閉式葉輪的弊端是不能通過(guò)污物等雜質(zhì)顆粒、纖維等，優(yōu)點(diǎn)是泵效率較高。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

導(dǎo)葉和泵體；為了減少離開(kāi)葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)論中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

軸封裝置；由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。不銹鋼離心泵的軸封裝置采用機(jī)械密封。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一個(gè)固定在蚌殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相緊貼而作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，起到了密封作用。機(jī)械密封適用于要求較高的場(chǎng)合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。機(jī)械密封又叫端面密封，它主要靠靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的端面摩擦來(lái)密封。機(jī)械密封比填料密封的密封性能好、泄漏少、壽命長(zhǎng)、功率消耗小。但機(jī)械密封制造比價(jià)復(fù)雜，精度要求高，價(jià)格貴，同時(shí)安裝技術(shù)也要求較高。