D25-30多級泵|DG25-50x4多級泵葉輪產(chǎn)品用途

　　DG型：DG型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

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泵的起動、運行、停車

　　(一)起動：

　　警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。

　　1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

　　2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

　　3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴禁空車啟動運行)。

　　4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。

　　警告：在裝好聯(lián)軸器護罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。

　　5、 起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

　　(二)運行：

　　1、 本DG型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。

　　2、 本DG型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

　　警告：對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

　　3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

　　4、 泵在運行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。

　　警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。

　　5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。

　　(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。

泵可能發(fā)生的故障及解決方法

故障	原因	解決
1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動	注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣	再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵塞漏氣出
2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空	底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值	校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度
3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水	出水管阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對；葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速不夠	檢查或縮短出水管；改變電機轉(zhuǎn)向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
4、流量低于預(yù)計	水泵淤塞；密封環(huán)磨損過多；轉(zhuǎn)速不夠	清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
5、水泵消耗的功率過大	填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加	擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量
6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損	閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高	調(diào)節(jié)閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度
7、水泵振動	泵軸與電機軸線不在同一條中心線上	把水泵和電機的軸中心線對準
8軸承過熱	沒有油或油臟；水泵軸與電機軸不在一條中心線上	注油或換油；把軸中心線對準

泵的裝配和拆卸

　　1、 泵的裝配

　　本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機組的振動和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點：

　　a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

　　b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

　　c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達到規(guī)定要求。

　　d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

　　2、 泵的拆卸

　　a、 拆卸要與裝配相反的順序進行，拆卸時應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷。

　　b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

泵的安裝

　　本DG型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：

　　1、 電機與水泵組合安裝時，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

　　2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

　　3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

泵的安裝圖紙

　　外形安裝圖(本身底座)

　　外形安裝圖(公用底座)

外形安裝尺寸表

DG280-43/200DG43型泵外形安裝尺寸（本身底座）
級數(shù)	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	B	B1	B2	H2	h	h1	n -Φd	4-ΦK
3	2567	625	310	899	157	429	503	388	76	457	720	508	315	50	35	4-Φ30	Φ28
4	3322	755	440	1037			633			900		630	355		38
5	3452	885	570				763
6	3582	1015	700				893					633
7	3905	1145	830	1090			1023	420		1000		710					Φ35
8	4035	1275	960				1153						400
9	4165	1405	1090				1283

DG型臥式多級鍋爐給水泵型號說明：

　　DG25-50×3

　　DG多級鍋爐給水泵

　　25-流量(m3/h)

　　50-泵單級揚程(m)

　　3-泵級數(shù)

　　40DGⅠ40×3

　　40-泵進口口徑(mm)

　　DG-多級鍋爐給水泵

　　40-泵單級揚程(m)

　　3-泵級數(shù)

DG型臥式多級鍋爐給水泵旋轉(zhuǎn)方向：

　　從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

DG型臥式多級鍋爐給水泵成套范圍：

　　成套供應(yīng)泵、電機、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座，泵為順時針旋轉(zhuǎn)。

結(jié)構(gòu)圖：

　　1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

概述：

　　DG型臥式多級鍋爐給水泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。

　　D25-30多級泵|DG25-50x4多級泵葉輪適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。

型式：

　　DG型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。

　　該系列多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。

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　　泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。

　　軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。

DG型臥式多級鍋爐給水泵參數(shù)范圍：

　　流量Q 3.75~720m3/h

　　揚程H 50~1500m

 

臥式多級離心泵暖泵 一、臥式多級離心泵暖泵方法 1、高溫泵 1）暖泵 機組試起動或檢修后起動時，泵宜采用正暖的方式，即將泵入口閥微開，介質(zhì)從泵吸入口流經(jīng)泵體并從泵出口管線導(dǎo)淋閥排到收集裝置.，也可叫間歇暖泵。 2）注意事項 高溫泵開車暖泵注意事項如下： （1）暖泵溫升速度15-30 ℃ /h。 （2）達到泵體溫度與輸送介質(zhì)溫度差≤20℃時，暖泵方可結(jié)束。 （3）正暖結(jié)束后，關(guān)閉暖泵導(dǎo)淋閥，其他開車條件具備后再起動。 2、備用泵 1）OH2結(jié)構(gòu)備用泵暖泵 使少量物料經(jīng)操作泵由排出管道引出，流經(jīng)備用泵的泵體，然后回到泵入口，使備用泵處于熱備狀態(tài)，防止備用泵及吸入、排出管道內(nèi)介質(zhì)凝固，保證暖泵，便于起動，這就需要采用倒暖。即從泵出口管線切斷閥后引暖泵線至出口止回閥前,暖泵線上設(shè)置閘閥及孔板，使少量物料經(jīng)主泵由暖泵線引出，緩慢流經(jīng)備用泵的泵體，回到泵入口，達到持續(xù)暖泵的目的。 2）BB2結(jié)構(gòu)備用泵暖泵 BB2結(jié)構(gòu)的泵，暖備用泵的方法是從泵出口截止閥后引管線到與泵排液管線并聯(lián)的暖泵管線處，介質(zhì)緩慢流回泵的入口，暖泵管線上設(shè)置閘閥及孔板。 3）備用泵暖泵注意事項如下： （1）暖泵流量不宜過大，為額定流量的3％～5％，以保證備用泵不會反轉(zhuǎn)。 （2）備用泵起動后須關(guān)閉暖泵閥。 （3）暖泵溫升速度≤20℃/h。 （4）泵體上下溫差≤35℃。 （5）當(dāng)泵體上部溫度與輸送介質(zhì)溫度差≤25℃，備用泵才可以開車。 （6）整個暖泵過程中對備用泵進行半小時盤車一次，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°停放，若盤車有所困難，應(yīng)停止盤車，待溫度繼續(xù)升高一定時間后再進行。 （7）依據(jù)泵出口壓力的大小，并根據(jù)介質(zhì)特性計算選擇出合適的孔板，如單級孔板不能滿足要求應(yīng)選用多級孔板，防止發(fā)生空化汽蝕現(xiàn)象。 （8）當(dāng)操作泵切換到備用泵時，同樣對其進行上訴步驟調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至具備再次開機狀態(tài)為止。 3、其他 如果氣溫低于物料的凝固點，亦需設(shè)置暖泵旁路，以免物料在泵體內(nèi)凝固，此外，泵進出口之間需設(shè)置防凝旁路，從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前，當(dāng)檢修備用泵時，關(guān)閉備用泵出入口切斷閥，打開防凝線閥門，少量液體在泵入口管段緩慢流動，以保證管道內(nèi)流體不凝。