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DG型臥式多級鍋爐給水泵采用了使用的高效節(jié)能產品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。
D12-25*7多級泵|DG25-30x9多級泵扣環(huán)適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
臥式多級離心泵暖泵 一、臥式多級離心泵暖泵方法 1、高溫泵 1)暖泵 機組試起動或檢修后起動時,泵宜采用正暖的方式,即將泵入口閥微開,介質從泵吸入口流經(jīng)泵體并從泵出口管線導淋閥排到收集裝置.,也可叫間歇暖泵。 2)注意事項 高溫泵開車暖泵注意事項如下: (1)暖泵溫升速度15-30 ℃ /h。 (2)達到泵體溫度與輸送介質溫度差≤20℃時,暖泵方可結束。 (3)正暖結束后,關閉暖泵導淋閥,其他開車條件具備后再起動。 2、備用泵 1)OH2結構備用泵暖泵 使少量物料經(jīng)操作泵由排出管道引出,流經(jīng)備用泵的泵體,然后回到泵入口,使備用泵處于熱備狀態(tài),防止備用泵及吸入、排出管道內介質凝固,保證暖泵,便于起動,這就需要采用倒暖。即從泵出口管線切斷閥后引暖泵線至出口止回閥前,暖泵線上設置閘閥及孔板,使少量物料經(jīng)主泵由暖泵線引出,緩慢流經(jīng)備用泵的泵體,回到泵入口,達到持續(xù)暖泵的目的。 2)BB2結構備用泵暖泵 BB2結構的泵,暖備用泵的方法是從泵出口截止閥后引管線到與泵排液管線并聯(lián)的暖泵管線處,介質緩慢流回泵的入口,暖泵管線上設置閘閥及孔板。 3)備用泵暖泵注意事項如下: (1)暖泵流量不宜過大,為額定流量的3%~5%,以保證備用泵不會反轉。 (2)備用泵起動后須關閉暖泵閥。 (3)暖泵溫升速度≤20℃/h。 (4)泵體上下溫差≤35℃。 (5)當泵體上部溫度與輸送介質溫度差≤25℃,備用泵才可以開車。 (6)整個暖泵過程中對備用泵進行半小時盤車一次,轉子旋轉180°停放,若盤車有所困難,應停止盤車,待溫度繼續(xù)升高一定時間后再進行。 (7)依據(jù)泵出口壓力的大小,并根據(jù)介質特性計算選擇出合適的孔板,如單級孔板不能滿足要求應選用多級孔板,防止發(fā)生空化汽蝕現(xiàn)象。 (8)當操作泵切換到備用泵時,同樣對其進行上訴步驟調節(jié),調節(jié)至具備再次開機狀態(tài)為止。 3、其他 如果氣溫低于物料的凝固點,亦需設置暖泵旁路,以免物料在泵體內凝固,此外,泵進出口之間需設置防凝旁路,從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前,當檢修備用泵時,關閉備用泵出入口切斷閥,打開防凝線閥門,少量液體在泵入口管段緩慢流動,以保證管道內流體不凝。DG型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。
該系列多級泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進行自潤滑,循環(huán)水冷卻。
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泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。
流量Q 3.75~720m3/h
揚程H 50~1500m
進、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進行白潤滑,循環(huán)水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封, 當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內,箱內要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,保護泵軸。
次高壓泵一般采用滑動軸承、稀油潤滑結構,DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑動軸承、 稀油潤滑,也可采用滾動軸承、干油潤滑結構,其余型號均采用滾動軸承、干油潤滑結構。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質鑄鐵,次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅動,從原動機方向看,泵為順時針方向旋轉。
|DG25-30x9多級泵扣環(huán)結構圖:
DG泵(中低壓)結構圖.填料密封-水封水引自*級葉輪
1
軸承體
6
導葉
11
尾蓋
2
進水段
7
密封環(huán)
12
填料密封部件
3
平衡水管
8
中段
13
水冷填料壓蓋
4
導葉套
9
出水段
14
O型密封圈
5
葉輪
10
平衡盤
15
軸承部件
DG泵(中低壓)結構圖.填料密封-水封水用外接水
DG泵(中低壓)結構圖.填料密封-機械密封
1
軸承體
6
導葉
11
尾蓋
2
進水段
7
密封環(huán)
12
機械密封部件
3
平衡水管
8
中段
13
水冷機械壓蓋
4
導葉套
9
出水段
14
O型密封圈
5
葉輪
10
平衡盤
15
軸承部件
DG泵(次高壓)結構圖.
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